Oksigen lazerlə kəsmə istifadə edərkən niyə karbon polad kəsmə səthi parlaq deyil?
Giriş
Fiber lazer kəsmə maşını ilə karbon poladı kəsərkən, bir çox istehsalçı hamar, parlaq kəsici kənar gözləyir. Bununla belə, faktiki istehsalda kəsilmiş səth qaranlıq, kobud görünə bilər və ya hətta şlak yığılması ola bilər.
Niyə bu baş verir?
Əksər hallarda, problem lazer maşınının özündən deyil, kəsmə sürəti, oksigen təzyiqi və fokus mövqeyi kimi parametrlərin kəsilməsi ilə əlaqədardır. Bu amilləri başa düşmək kəsmə keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa və daha təmiz, daha parlaq kənar əldə etməyə kömək edə bilər.
Karbon poladdan kəsilmiş kənarların qaralmasının ümumi səbəbləri
1. Kəsmə Sürəti Çox Yavaşdır
Zəif kəsilmiş səth keyfiyyətinin ən ümumi səbəblərindən biri aşağı kəsmə sürətidir.
Lazer başlığı çox yavaş hərəkət etdikdə:
Həddindən artıq istilik kəsici kənarda toplanır
Ərinmiş material effektiv şəkildə xaric edilə bilməz
Şlak kəsilmiş səthə yapışır
Kenar daha qaranlıq və daha kobud olur
Karbon poladdan lazerlə kəsmə üçün uyğun kəsmə sürətinin saxlanması istidən təsirlənən zonanı- azaltmağa və kənarın hamarlığını yaxşılaşdırmağa kömək edir.
2. Oksigen Təzyiq Çox Yüksəkdir
Bir çox operator yüksək oksigen təzyiqinin kəsmə performansını yaxşılaşdıracağını düşünür.
Əslində, həddindən artıq oksigen təzyiqi əks effekt yarada bilər.
Həddindən artıq oksigen təzyiqinin səbəb olduğu problemlərə aşağıdakılar daxildir:
Kəsilmiş səthdə oksidləşmənin artması
Daha qaranlıq kənar görünüş
Azaldılmış səth parlaqlığı
Daha qeyri-sabit kəsmə keyfiyyəti
Düzgün tənzimlənmiş oksigen axını həddindən artıq oksidləşməni minimuma endirərkən kəsmə prosesini dəstəkləməyə kömək edir.
3. Yanlış Fokus Mövqeyi
Lazer fokus mövqeyi karbon polad kəsmə keyfiyyətində mühüm rol oynayır.
Fokus çox aşağı ayarlanıbsa:
Lazer enerjisi materialın içərisində daha dərin cəmləşir
Yuxarı və aşağı kerf enləri uyğunsuz olur
Səthi bitirmə pisləşir
Kənar keyfiyyəti daha az sabit olur
Dəqiq fokus tənzimlənməsi daha təmiz və daha vahid kəsilmiş səth əldə etməyə kömək edir.
Nəticə
Qaranlıq və ya kobud karbon poladdan kəsilmiş səth adətən avadanlıq məhdudiyyətlərindən daha çox parametr parametrlərindən qaynaqlanır.
Kəsmə sürətini, oksigen təzyiqini və lazer fokus mövqeyini optimallaşdırmaqla istehsalçılar kəsmə keyfiyyətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra və daha parlaq, təmiz karbon polad kənarlarına nail ola bilərlər.
Fiber lazer kəsmə texnologiyası irəliləməyə davam etdikcə, prosesin düzgün optimallaşdırılması istehsalın səmərəliliyini artırmaq, ikincil emalları azaltmaq və hazır məhsulun keyfiyyətini artırmaq üçün ən təsirli yollardan biri olaraq qalır.
